Dina prosés nyirian sabenerna mesin pneumatic nyirian, bakal aya rupa masalah alatan sagala rupa alesan.Kumaha pikeun ngaidentipikasi anu ngabalukarkeun masalah, kumaha carana ngajawab masalah kualitas, mangrupakeun bagian anu kacida penting tina manajemen prosés produksi.
Kahiji, pikeun ngalakukeun inspeksi kualitas nyirian, pariksa kualitas nyirian.Inspeksi kualitas bagian processing penting pisan, umumna bisa ngagunakeun métode inspeksi visual, inspeksi visual nyaéta staf nurutkeun pangalaman gawé sorangan dina inspeksi produk nyirian.
Kadua, pamariksaan parantos réngsé, teras tangtosna, dumasar kana analisa fenomena alesan, analisa alesan pikeun kualitas goréng, teras dumasar kana mesin panyirian pneumatic pikeun mariksa bagian hiji-hiji, pikeun ningali naha pneumatic. nyirian mesin fokus eunteung atawa bagian leupas.
Tilu, nyaéta, pikeun nguatkeun manajemén mesin pneumatic nyirian, dina prosés nyirian, mindeng ngadeteksi tekanan nyirian, pikeun mastikeun yén tekanan nyirian stabil, sarta mindeng pariksa sirah pneumatic nyirian.Anu kadua nyaéta pikeun nguatkeun kontrol ayeuna, pikeun nyegah fluctuations tegangan catu daya sareng pneumatic nyirian tindakan overload disababkeun ku overheating ayeuna.Dina waktos ieu, ketebalan workpiece jeung énergi processing kudu ditandaan ulah nyirian overload.
Sacara umum, éta tiasa diringkeskeun salaku seleksi bahan nyirian, seleksi alat panyirian pneumatic, pamilihan kakuatan sareng tilu aspék sanésna anu mangaruhan pangaruh nyirian pneumatik.Janten urang badé ngamimitian tina tilu titik ieu, pilih mesin panyiri pneumatik anu leres sareng bahan pamrosésan anu leres mangrupikeun faktor utama pikeun mastikeun nyirian normal.
waktos pos: Apr-17-2023
